不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)方式呈多樣化發(fā)展，主要有擠壓機(jī)組、周期軋管機(jī)組、頂管機(jī)組、穿軋（穿孔+冷軋、冷拔）等多種生產(chǎn)方法，也有少量采用鍛造鏜孔等生產(chǎn)方式。目前，我國(guó)不銹鋼管應(yīng)用領(lǐng)域“以冷軋、冷拔代熱軋”產(chǎn)品為主，不銹鋼無(wú)縫管60%以上是通過(guò)冷加工制造的，熱軋管機(jī)組生產(chǎn)的無(wú)縫管主要還是為冷加工提供管坯料。

一、熱擠壓工藝

   擠壓機(jī)組是世界上生產(chǎn)不銹鋼無(wú)縫管的主要機(jī)組，國(guó)外熱加工不銹鋼無(wú)縫管的主要生產(chǎn)工藝是熱擠壓工藝，基本上不再采用二輥斜軋穿孔為冷加工提供荒管料的生產(chǎn)方法。采用擠壓法生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，品種更換靈活，可以直接生產(chǎn)熱擠壓成品管，也可以生產(chǎn)各種異型斷面不銹鋼管，但成材率較低。為了提高成材率，國(guó)外生產(chǎn)企業(yè)改進(jìn)了生產(chǎn)工藝：對(duì)于高要求的品種一般采用預(yù)鉆孔、液壓穿孔機(jī)擴(kuò)孔和擠壓成管的生產(chǎn)工藝；對(duì)于一般要求的冷加工原料管可根據(jù)具體情況采用不同的生產(chǎn)工藝，小規(guī)格鋼管用實(shí)心坯料直接在立式液壓穿孔機(jī)上穿孔和擠壓成管，中等規(guī)格鋼管所用坯料盡可能預(yù)鉆小孔、立式液壓穿孔機(jī)擴(kuò)孔和擠壓成管，大規(guī)格鋼管所用坯料預(yù)鉆較大的孔后直接進(jìn)入擠壓機(jī)擠壓成管。近幾年，經(jīng)過(guò)引進(jìn)國(guó)外裝備技術(shù)，我國(guó)在熱擠壓管領(lǐng)域取得了一定的成績(jī)。久立率先引進(jìn)3 500噸擠壓機(jī)，作為擠壓生產(chǎn)工藝的探路者推動(dòng)了我國(guó)不銹鋼無(wú)縫管工藝的變革。現(xiàn)國(guó)內(nèi)主要不銹鋼管擠壓機(jī)還有太鋼的6000噸、包鋼的6000噸、新興鑄管的6300噸擠壓機(jī)，均從德國(guó)引進(jìn)。

二、熱軋工藝

  由于不銹鋼的熱加工特性給熱軋生產(chǎn)帶來(lái)很大困難，特別是斜軋穿孔工序，管坯在穿軋過(guò)程中很容易產(chǎn)生內(nèi)裂紋，國(guó)外一般不采用該方法生產(chǎn)不銹鋼無(wú)縫管。但我國(guó)在建國(guó)初期只有自動(dòng)軋管機(jī)組，在生產(chǎn)實(shí)踐中逐漸總結(jié)出一套熱軋不銹鋼無(wú)縫管的生產(chǎn)工藝，可在多種軋管機(jī)組上生產(chǎn)，如自動(dòng)軋管機(jī)組、精密軋管機(jī)組、周期軋管機(jī)組、三輥軋管機(jī)組等。目前，我國(guó)采用的“斜軋穿孔+軋管”的熱軋生產(chǎn)不銹鋼無(wú)縫管工藝可謂是世界少有。我國(guó)不銹鋼管坯采用斜軋穿孔較多，不僅常用的奧氏體不銹鋼，而且難變形的雙相不銹鋼也可在斜軋穿孔機(jī)上生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)各種軋管機(jī)（縱軋或斜軋）可將管壁軋得較薄。供冷軋、冷拔用的熱軋管料管可以用熱軋成品鋼管或者定、減徑前的荒管，也可以用穿孔毛管。熱軋成品管在為冷軋、冷拔提供原料時(shí)，減少冷拔（軋）道次，可提高生產(chǎn)率和成材率、降本增效。

三、冷軋、冷拔工藝

    國(guó)外冷軋、冷拔不銹鋼無(wú)縫管所使用的管料管大部分是擠壓生產(chǎn)的，而我國(guó)不銹鋼管生產(chǎn)采用“斜軋穿孔+冷拔、冷軋”的工藝較多。不銹鋼管冷加工工藝基本上有3種，即冷拔工藝、冷軋工藝、冷軋+冷拔工藝。冷加工不銹鋼管大多采用冷軋+冷拔生產(chǎn)工藝，采用冷軋定壁、輔以冷拔改變鋼管規(guī)格和控制外徑，可以滿(mǎn)足不同規(guī)格和品種的生產(chǎn)要求，軋制變形量的80%左右在冷軋機(jī)上完成。

   目前，世界冷軋和冷拔工藝技術(shù)及裝備水平有了很大的發(fā)展。冷軋機(jī)、冷拔機(jī)正向高速、高精度、長(zhǎng)行程、多線(xiàn)方向發(fā)展，可實(shí)現(xiàn)大減徑量和大減壁量。目前，在我國(guó)不銹鋼制管裝備中，YLB100t、YLB150t、YLB250t、YLB550t等系列高精度冷拔機(jī)組較為常見(jiàn)，且口碑良好；在冷軋管機(jī)組當(dāng)中，LG30-H、LG60-H、LG110-H、LG250-H等系列機(jī)組是應(yīng)用較多的機(jī)型。