現(xiàn)代化的鋼鐵制造工廠的發(fā)展趨勢是設(shè)備的大型化和集成化、生產(chǎn)過程的連續(xù)化、高速化和自動化。不銹鋼無縫管市場競爭的焦點(diǎn)在于產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、準(zhǔn)時(shí)交貨以及多品種小批量。新工藝、新設(shè)備、新需求使得鋼管生產(chǎn)過程更加緊湊，工藝更加復(fù)雜。

    至德鋼業(yè)熱軋不銹鋼無縫管按照外徑、壁厚、鋼種、長度等工藝參數(shù)分為不同的規(guī)格和品種。在熱軋生產(chǎn)過程中，每種規(guī)格需要不同的熱軋機(jī)組配合相應(yīng)的軋制模型進(jìn)行軋制，并且在軋制之前的加熱爐加熱環(huán)節(jié)，不同的鋼種的產(chǎn)品所需的坯料加熱時(shí)間亦有所不同。因此，不銹鋼無縫管通常是按照訂單要求組織成批生產(chǎn)，一般熱軋不銹鋼無縫管的生產(chǎn)訂單主要包括“軋態(tài)交貨”和“軋態(tài)．熱處理交貨”兩種交貨方式，對應(yīng)熱軋和熱軋．熱處理兩種生產(chǎn)工藝，此外，部分訂單還要求進(jìn)行管加工處理。

    熱軋不銹鋼無縫管的生產(chǎn)流程如圖所示：不銹鋼無縫管廠通常從煉鋼廠接收合格的鋼坯（圓鋼）置入原料庫等待生產(chǎn)；鋼坯按照坯料設(shè)計(jì)的要求切割成指定尺寸的短坯料后進(jìn)入熱軋作業(yè)區(qū)；在熱軋作業(yè)區(qū)，短坯被投入步進(jìn)式環(huán)形加熱爐，按照軋制工藝要求進(jìn)行加熱。當(dāng)短坯達(dá)到指定溫度后，吊臂將坯料吊出環(huán)形爐并依次經(jīng)過穿孔、連軋、張減定徑等工序進(jìn)行加工。

    不銹鋼無縫管的熱變形加工主要是通過穿孔機(jī)，連軋機(jī)和張力減徑機(jī)等主要變形工具，在高溫狀態(tài)下用壓力加工的手段，進(jìn)行有規(guī)則的金屬變形，把圓鋼坯壓延成所要求的外形和幾何尺寸的鋼管，這是整個(gè)生產(chǎn)流程中最重要的環(huán)節(jié)。

    鋼坯經(jīng)由熱軋加工后，得到外徑、壁厚和鋼種滿足訂單要求的在制品鋼管，荒管還需要根據(jù)訂單要求在精整作業(yè)區(qū)進(jìn)行矯直、探傷、人工檢查等加工處理，具體流程如圖所示。至此，軋態(tài)交貨要求的不銹鋼無縫管可以打捆交至成品庫等待發(fā)運(yùn)。而“軋態(tài)·熱處理交貨”要求的鋼管在精整包裝工序后，需置入半成品庫，等待進(jìn)一步加工處理。

    不銹鋼無縫管熱處理加工是通過加熱、保溫和冷卻的手段，改變鋼材表面或內(nèi)部的化學(xué)成分與組織，獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝。“軋態(tài)一熱處理交貨”要求的鋼管需要送到熱處理車間進(jìn)行物理和化學(xué)性能升級，以提高鋼鐵性能，達(dá)到合同要求，具體流程如圖所示。除此之外，根據(jù)供貨合同的要求，部分成品鋼管還需進(jìn)行車絲、接箍等管加工處理。最終，經(jīng)由精整、熱處理或管加工車間加工的不銹鋼無縫管都將交至鋼廠成品庫等待發(fā)運(yùn)。