隨著工業(yè)的發(fā)展，不銹鋼無(wú)縫管的使用越來(lái)越多，因其具有良好的性能，所以使用廣泛。在不銹鋼無(wú)縫管的加工工藝中，焊接是較為常見(jiàn)的一種。在焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱，當(dāng)熱量散去之后不銹鋼無(wú)縫管就可能出現(xiàn)變形。我國(guó)現(xiàn)階段的焊接工作中，無(wú)論是技術(shù)還是設(shè)備都沒(méi)有國(guó)外先進(jìn)，出現(xiàn)構(gòu)件變形的現(xiàn)象更多，不僅會(huì)對(duì)構(gòu)件的外向產(chǎn)生影響，更是會(huì)影響其使用性能。要想避免這一現(xiàn)象，首先就要找出構(gòu)件變形的原因，然后才能找到最為合理的辦法。

焊接變形是影響不銹鋼無(wú)縫管性能最主要的因素之一，但也是現(xiàn)階段在這一工作中比較常出現(xiàn)的現(xiàn)象之一，因?yàn)楝F(xiàn)階段的技術(shù)還沒(méi)有達(dá)到可以避免這一現(xiàn)象的層次。所以在不銹鋼無(wú)縫管焊接中要通過(guò)對(duì)焊接工藝的控制來(lái)減少這一現(xiàn)象的發(fā)生。只有在保證將所有產(chǎn)生影響的因素全面控制的情況下，才可以保證有效避免這一問(wèn)題。要在焊接中各個(gè)過(guò)程中做到對(duì)于流程的把控，選擇最適合的方案控制變形問(wèn)題。

1焊接工藝對(duì)不銹鋼無(wú)縫管焊接變形的影響因素

1.1是焊接方法

在現(xiàn)階段的工業(yè)中，用在不銹鋼無(wú)縫管焊接中的方法主要有氬弧焊、電弧焊、氣體保護(hù)焊等，這些方法對(duì)于不銹鋼無(wú)縫管焊接的變形的影響也不同，但究其主要原因基本是因?yàn)楹附又挟a(chǎn)生了大量的熱，這些熱量就有可能是不銹鋼無(wú)縫管產(chǎn)生變形。要想避免因?yàn)楹附臃椒óa(chǎn)生的變形就要根據(jù)構(gòu)件的功能選擇合適的方法來(lái)完成焊接工作，選擇最合理的焊接方法就可以有效地避免這一問(wèn)題的出現(xiàn)。在焊接時(shí)也會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件的應(yīng)力出現(xiàn)變化，這一變化同樣會(huì)造成變形，也可以依靠上述方法來(lái)避免。

1.2焊接順序給不銹鋼無(wú)縫管焊接變形帶來(lái)的影響

在對(duì)不銹鋼無(wú)縫管進(jìn)行焊接操作的時(shí)候，必須要注意焊接操作的順序，如果不按照順序進(jìn)行焊接操作，那么對(duì)焊接變形造成的影響是非常大的。日常生活中對(duì)不銹鋼無(wú)縫管材料的使用非常多，大量實(shí)例都證明了正確的焊接順序的重要性。舉個(gè)例子，就拿對(duì)不銹鋼無(wú)縫管焊接變形的影響來(lái)說(shuō)，不銹鋼無(wú)縫管焊接發(fā)生變形有相當(dāng)一部分原因是焊接操作順序不當(dāng)。焊接順序改變了之后，前后操作經(jīng)常顛倒，這些直接影響了不銹鋼無(wú)縫管，在實(shí)際的應(yīng)力和分布的狀態(tài)發(fā)生改變之后，焊接變形的現(xiàn)象就出現(xiàn)了。如果確定焊接順序的依據(jù)不夠科學(xué)、合理，那么在進(jìn)行不銹鋼無(wú)縫管焊接的時(shí)候焊接變形現(xiàn)象出現(xiàn)的概率將增大很多。所以，在對(duì)不銹鋼無(wú)縫管進(jìn)行具體焊接操作的過(guò)程當(dāng)中，要提前充分了解其功能和需求，在容易發(fā)生焊接變形的部位先進(jìn)行焊接操作，倘若不銹鋼無(wú)縫管有縫隙出現(xiàn)，焊接操作必須馬上開(kāi)始；倘若縫隙在焊接之前就出現(xiàn)了，那么對(duì)不銹鋼無(wú)縫管的焊接就要放在第一位了。焊接操作就是這樣分段進(jìn)行的。只有在確定了不銹鋼無(wú)縫管的焊接順序之后，焊接變形的現(xiàn)象才能得到控制。當(dāng)然，大部分不銹鋼無(wú)縫管并不是一起焊接，特別是在進(jìn)行超大型不銹鋼無(wú)縫管焊接時(shí)，難度特別大，超大型不銹鋼無(wú)縫管的焊接對(duì)于一般的焊接順序是非常難適應(yīng)的，這時(shí)就要優(yōu)先考慮焊接的變形情況，提前考慮好可能會(huì)出現(xiàn)的焊接變形的情況，這樣才能夠確定焊接的操作順序。

1.3在焊接過(guò)程中

構(gòu)件的固定和定位同樣會(huì)對(duì)其變形產(chǎn)生較大的影響。在焊接中定位工作可以說(shuō)是最為重要的，固定則排在第二位。如果在這兩個(gè)步驟中出現(xiàn)了偏差，沒(méi)有按照標(biāo)準(zhǔn)完成的話，就可能出現(xiàn)因?yàn)闃?gòu)件各部分受力不均，造成焊接時(shí)出現(xiàn)變形。不僅如此，如果這兩個(gè)步驟出現(xiàn)誤差對(duì)于構(gòu)件的使用也會(huì)造成非常嚴(yán)重的影響。從我國(guó)的行業(yè)情況來(lái)看，因?yàn)檫@一原因產(chǎn)生的焊接變形占據(jù)其中的大部分。產(chǎn)生這一問(wèn)題的原因有很多，主要是操作人員的操作失誤造成的，例如焊接經(jīng)驗(yàn)不足，或者沒(méi)有按照正確的操作流程完成工作等。

1.4焊接參數(shù)的影響

這一方面主要體現(xiàn)在電流或者電弧電壓等；另一方面要根據(jù)焊接方法和焊接順序適當(dāng)調(diào)節(jié)，不能將其數(shù)值固定。在不銹鋼無(wú)縫管的焊接中，焊接電流的大小一般和構(gòu)件的大小有關(guān)，構(gòu)件越大則要用更大的電流。要減少局部受熱的情況，并嚴(yán)格控制電流，使其處在最合理的范圍內(nèi)。

2優(yōu)化預(yù)防不銹鋼無(wú)縫管焊接變形的焊接工藝

2.1不銹鋼無(wú)縫管焊接前控制

不同的不銹鋼無(wú)縫管其功能和需求是不同的，所以要有針對(duì)性地進(jìn)行焊接操作，具體分析不銹鋼無(wú)縫管的功能和需求，選擇最恰當(dāng)?shù)暮附臃绞健Ｍ瑫r(shí)，要預(yù)估焊接過(guò)程當(dāng)中可能出現(xiàn)的焊接變形問(wèn)題，有效確定相應(yīng)的焊接順序，并制訂隨時(shí)應(yīng)變的措施。另外，制訂焊接變形方面的具體措施是十分必要的，為此，要依據(jù)不銹鋼無(wú)縫管的不同，制訂多種措施，比如可以采用固定裝法，或者可以在可能出現(xiàn)變形的位置提前進(jìn)行嚴(yán)格的控制。倘若在進(jìn)行焊接之前就控制好焊接參數(shù)、焊接方法和焊接順序，那么焊接變形的現(xiàn)象就會(huì)大大減少。

2.2不銹鋼無(wú)縫管焊接過(guò)程控制

在不銹鋼無(wú)縫管焊接操作過(guò)程中，容易發(fā)生焊接變形，在焊接之前將其影響因素控制好，實(shí)際焊接操作過(guò)程中焊接變形的現(xiàn)象就能夠得以有效減少。在實(shí)際的操作過(guò)程中更要嚴(yán)格控制。倘若有與實(shí)際不相符的情況，為了保證焊接工作的正常、有序進(jìn)行，就要及時(shí)安排補(bǔ)救。另外，還要建立好監(jiān)督機(jī)制，從而督促工作人員嚴(yán)格開(kāi)展各項(xiàng)工作，這樣在不銹鋼無(wú)縫管焊接的過(guò)程中產(chǎn)生的焊接變形現(xiàn)象就可以有效地減少了。

2.3對(duì)不銹鋼無(wú)縫管焊接進(jìn)行矯正

在不銹鋼無(wú)縫管焊接操作完成以后，如果焊接部位有嚴(yán)重的焊接變形現(xiàn)象出現(xiàn)，就一定要安排做好矯正工作。因局部高溫所造成的變形是可以依照壓縮性變形的變化進(jìn)行抵消的，所以最簡(jiǎn)單的矯正方法莫過(guò)于高溫加熱，采用這一方法就能夠?qū)?/span>不銹鋼無(wú)縫管變形的部位進(jìn)行矯正了。

3結(jié)論

綜上所述，不銹鋼無(wú)縫管焊接的變形直接受焊接參數(shù)、焊接方法和焊接順序的影響。實(shí)際中，焊接變形這種現(xiàn)象非常普遍，這種技術(shù)性的問(wèn)題是避免不了的。所以必須要對(duì)焊接工藝進(jìn)行優(yōu)化，將焊接時(shí)候的焊接參數(shù)、焊接方法和焊接順序掌控到位，這樣焊接變形才能得到有效的控制。