不銹鋼無縫管是我國現(xiàn)目前經(jīng)濟(jì)發(fā)展建設(shè)中的重要材料，對(duì)于我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展建設(shè)十分重要，因此不銹鋼無縫管的質(zhì)量高低會(huì)對(duì)我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展建設(shè)造成一定影響，在不銹鋼無縫管質(zhì)量方面的問題中就以熱軋不銹鋼無縫管內(nèi)折缺陷的問題最為突出，熱軋不銹鋼無縫管的內(nèi)折缺陷會(huì)直接影響到不銹鋼無縫管的質(zhì)量與成材率指標(biāo)，而熱軋不銹鋼無縫管的內(nèi)折缺陷主要存在于穿孔的過程中，本文便對(duì)熱軋不銹鋼無縫管的內(nèi)折缺陷展開詳細(xì)的分析探討。

  熱軋不銹鋼無縫管是不銹鋼無縫管中的重要部分，熱軋不銹鋼無縫管內(nèi)折缺陷主要指的是不銹鋼無縫管內(nèi)的表面展現(xiàn)出半螺旋形、螺旋形以及不規(guī)則分布鋸齒形折疊，另外還有可能展現(xiàn)出直線形的翹皮。有時(shí)候熱軋不銹鋼無縫管的內(nèi)折缺陷還會(huì)出現(xiàn)在鋼管的頭部、整個(gè)鋼管內(nèi)，其內(nèi)折缺陷有時(shí)候是有規(guī)律的，有時(shí)候是無規(guī)律的，當(dāng)熱軋不銹鋼無縫管內(nèi)折缺陷存在的問題較為小時(shí)，通過修磨之后便可進(jìn)行使用，但若是熱軋不銹鋼無縫管內(nèi)折缺陷存在的問題較大時(shí)，那么將會(huì)被降級(jí)使用會(huì)直接作廢。

一、熱軋不銹鋼無縫管的內(nèi)折缺陷原因

  當(dāng)熱軋不銹鋼無縫管在進(jìn)行斜軋穿孔時(shí)，它的連鑄管坯芯部受到了拉應(yīng)力的影響，造成了鋼管金屬中心破裂的情況，產(chǎn)生了孔腔，并且還因?yàn)榭浊粌?nèi)部金屬的表面較為粗糙，進(jìn)一步造成被空氣氧化的情況，接著在輾軋時(shí)就會(huì)被折疊，并且粘附在鋼管的內(nèi)部表面上，所以需要采取相關(guān)措施對(duì)熱軋不銹鋼無縫管的內(nèi)扎缺陷進(jìn)行預(yù)防，有效地避免鋼管內(nèi)部形成孔腔，使得熱軋不銹鋼無縫管出現(xiàn)內(nèi)折缺陷的問題得到解決。影響鋼管內(nèi)孔腔形成的因素：

    1. 鋼管自身的塑性也會(huì)對(duì)孔腔的形成帶來一定的影響，如果鋼管自身的塑性較好的話，那么將不容易形成孔腔，因此對(duì)于鋼管的塑性要求是需要提高的。

    2. 軋輥壓下量與頂頭前伸量會(huì)對(duì)孔腔的形成造成影響，當(dāng)軋輥壓下量較大與頂頭前伸量較小時(shí)也使得鋼管內(nèi)形成孔腔，如果軋輥壓下量較小，頂頭前伸量較大，那么久不容易形成孔腔。

    3. 加熱溫度也會(huì)對(duì)孔腔的形成帶來影響，如果鋼管的加熱溫度合適的話那么久不容易形成孔腔，如果溫度偏差較大就會(huì)使得孔腔容易形成。

二、連鑄管坯的質(zhì)量與熱軋不銹鋼無縫管內(nèi)折缺陷之間的關(guān)系

  如果一根不銹鋼無縫管在進(jìn)行熱軋時(shí)，沒有出現(xiàn)內(nèi)折缺陷的問題，另外不銹鋼無縫管的內(nèi)部與外部都沒有出現(xiàn)問題時(shí)，那么這根熱軋不銹鋼無縫管就是質(zhì)量合格的。因此想要使得熱軋不銹鋼無縫管質(zhì)量合格，就需要加強(qiáng)對(duì)熱軋不銹鋼無縫管的冶煉連鑄工藝的提升，并且有關(guān)人員進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)熱軋不銹鋼無縫管的內(nèi)折缺陷是與連鑄管坯的質(zhì)量存在著很大聯(lián)系的，連鑄管坯內(nèi)部的中心疏松、芯部縮孔對(duì)熱軋不銹鋼無縫管的內(nèi)折缺陷會(huì)造成直接的影響。

  當(dāng)開展拉坯生產(chǎn)的速度比較低緩，鋼水的過熱程度無法與其匹配適應(yīng)時(shí)，就會(huì)使其擁有較大的冷卻強(qiáng)度，柱子形狀的晶就會(huì)比較發(fā)達(dá)。另外當(dāng)過熱程度過高時(shí)便會(huì)使得其中形成很大的中心縮孔，并且激冷層會(huì)變薄，這些原因都是造成熱軋不銹鋼無縫管的內(nèi)折缺陷的因素。

  在對(duì)熱軋不銹鋼無縫管進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，需要將鋼水的熱度控制好，與拉坯速度配合好，將會(huì)使得內(nèi)折缺陷的問題得到一定的解決。

  當(dāng)連鑄管坯穿孔咬入過程中時(shí)，中心出現(xiàn)了疏松會(huì)造成芯部的裂開，還會(huì)致使之后的穿孔與輾壓過程中內(nèi)折出現(xiàn)更大的問題。與此同時(shí)在采用加熱的方式對(duì)芯部縮孔，經(jīng)過這樣的操作會(huì)使得鋼管內(nèi)部的表面慢慢氧化，之后在進(jìn)行穿孔就是就會(huì)因?yàn)楦糁鴫o法開展扎合工作，導(dǎo)致內(nèi)折缺陷問題的出現(xiàn)。

三、穿孔工藝制度與熱軋不銹鋼無縫管內(nèi)折缺陷的關(guān)系

   1. 穿孔溫度與熱軋不銹鋼無縫管之間的關(guān)系

  連鑄管坯的加熱溫度會(huì)改變穿孔的溫度進(jìn)而對(duì)熱軋不銹鋼無縫管的內(nèi)折缺陷起到直接的影響作用，當(dāng)連鑄管坯的加熱溫度較高并且加熱的時(shí)間較長的話會(huì)使得穿孔的溫度也逐漸上升，從而造成了鋼管內(nèi)部產(chǎn)生黃褐色的魚鱗狀內(nèi)折缺陷，而當(dāng)連鑄管坯的溫度溫度較低并且加熱時(shí)間較短的話，那么就會(huì)降低金屬的塑形，變得咬入困難，使得頂頭前變形量增加，在進(jìn)行穿孔時(shí)就會(huì)使得連鑄管坯的中心容易破裂進(jìn)而發(fā)生內(nèi)折缺陷，當(dāng)溫度過低時(shí)的毛管就會(huì)形成小片狀的內(nèi)折缺陷。鋼品種較高時(shí)就容易造成小片狀的內(nèi)折缺陷，其形成的原因是與咬入的相對(duì)困難有關(guān)系的。

  2. 穿孔輥轉(zhuǎn)速與熱軋不銹鋼無縫管內(nèi)折缺陷的關(guān)系

  穿孔輥轉(zhuǎn)速的構(gòu)建首先就需要對(duì)連鑄管的材質(zhì)、延伸系數(shù)、滑移系數(shù)和輥徑大小眾多方面去分析考慮，對(duì)于不同的情況需要進(jìn)行不同的穿孔輥轉(zhuǎn)速，通過有關(guān)人員進(jìn)行試驗(yàn)后得出結(jié)論：當(dāng)穿孔輥轉(zhuǎn)速高于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，那么就會(huì)使得不銹鋼無縫管內(nèi)容易造成內(nèi)折缺陷，而當(dāng)在穿孔輥轉(zhuǎn)速低于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，不銹鋼無縫管內(nèi)的內(nèi)折缺陷情況就會(huì)得到明顯的降低。其實(shí)高速穿孔輥轉(zhuǎn)速使得無縫鋼容易產(chǎn)生內(nèi)折缺陷的主要原因就是因?yàn)榇┛纵佫D(zhuǎn)速速度過高，導(dǎo)致了滑移系數(shù)的增加，使得軸向的效率變低，連鑄管坯的旋轉(zhuǎn)次數(shù)增高，使得內(nèi)折缺陷的形成幾率變大。所以需要對(duì)穿孔輥轉(zhuǎn)速的速度進(jìn)行合理的調(diào)整，避免不銹鋼無縫管內(nèi)折缺陷的發(fā)生。

  3. 升速比與熱軋不銹鋼無縫管內(nèi)折缺陷的關(guān)系

  在生產(chǎn)的過程中一般采取的升速比都是40%與45%，根據(jù)有關(guān)人員進(jìn)行試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)過程中采用30%的升速比時(shí)其內(nèi)折量會(huì)比45%的升速比所產(chǎn)生的內(nèi)折量低很多，其主要原因是因?yàn)樵诘退俚囊脒^程中與高速軋制中，兩者的速度相差是比較小的，連鑄管坯的變形條件較為相同。如果是相差較大的話就會(huì)容易產(chǎn)生內(nèi)折缺陷。

  4. 頂頭與熱軋不銹鋼無縫管內(nèi)折缺陷的關(guān)系

  頂頭的好壞是與熱軋不銹鋼無縫管的內(nèi)折缺陷存在關(guān)聯(lián)的，當(dāng)頂頭的磨損較為嚴(yán)重時(shí)就會(huì)使得在進(jìn)行穿孔時(shí)對(duì)鋼管的內(nèi)壁造成擦傷，鋼管內(nèi)部形成螺旋形的內(nèi)折缺陷。在一定的程度下可以通過頂頭的鼻部運(yùn)用，使得孔腔的形成幾率降低，提升鋼管內(nèi)表面的質(zhì)量。

  另外頂頭的形狀對(duì)不銹鋼管的質(zhì)量也存在著影響的，當(dāng)頂頭為錐形頂頭是會(huì)使得頂頭的尖部至孔型部分的下量升高，下量的升高會(huì)對(duì)鋼管帶來不利的影響。當(dāng)頂頭為球形頂頭時(shí)，能夠使得頂頭尖部至孔型部分的下壓量減低，從而達(dá)到改變鋼管質(zhì)量的作用。因此在頂頭形狀的選擇中最好是以圓形的頂頭為主。

  5. 定心與熱軋不銹鋼無縫管內(nèi)折缺陷的關(guān)系

  定心與熱軋不銹鋼無縫管內(nèi)折缺陷的關(guān)系是十分密切的，當(dāng)定性孔過小、出現(xiàn)偏差、不光滑時(shí)會(huì)與頂頭之間形成局部的摩擦，隨即變回在頭部產(chǎn)生半圈或者一圈的內(nèi)折，并且當(dāng)定心夾模的壓力較大時(shí)，會(huì)使得連鑄管坯的頭部夾偏，造成穿孔咬入困難，產(chǎn)生直線形的內(nèi)折缺陷。

四、熱軋不銹鋼無縫管內(nèi)折缺陷的相關(guān)預(yù)防措施

   1. 從最初的質(zhì)量上入手，嚴(yán)抓連鑄管坯的質(zhì)量，通過擴(kuò)大連鑄管坯中等軸晶的比率來使得短柱狀晶的長度變短，進(jìn)一步使得連鑄管坯中心疏松與中間裂紋的幾率降低。

   2. 為連鑄管坯進(jìn)行合理溫度的加熱，控制好對(duì)連鑄管坯的出爐溫度、穿出溫度、穿孔升溫以及相關(guān)降溫。

   3. 需要正確的使用穿孔、軋制工具，對(duì)熱定心沖頭進(jìn)行定期的檢查，出現(xiàn)一點(diǎn)變化時(shí)需要及時(shí)更換，并且定心孔在每次使用以后都進(jìn)行校對(duì)，定心夾模的壓力也需要根據(jù)連鑄管坯的情況來進(jìn)行調(diào)整。

   4. 對(duì)穿孔機(jī)進(jìn)行合理的調(diào)節(jié)，頂前壓下量需要控制好，不能過高。

  總而言之影響熱軋不銹鋼無縫管內(nèi)折缺陷的因素是有很多的，需要注意影響熱軋不銹鋼無縫管內(nèi)折缺陷的因素，進(jìn)行科學(xué)合理的生產(chǎn)工作，保證不銹鋼無縫管的質(zhì)量，使得我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展建設(shè)工作更好的開展。