我國以連軋管為主的高產(chǎn)高效高技術(shù)水平機(jī)組的生產(chǎn)能力已經(jīng)達(dá)到熱軋鋼管總能力的53%，這是熱軋不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)工藝和設(shè)備優(yōu)化構(gòu)成取得重要成果的標(biāo)志，也是實(shí)現(xiàn)高附加值高技術(shù)含量產(chǎn)品自給率的決定因素。文章認(rèn)為，進(jìn)一步提高六大不銹鋼管廠的競爭力，企業(yè)形成高效、合理的鋼管車間構(gòu)成和鋼管企業(yè)之間的強(qiáng)強(qiáng)整合，是進(jìn)一步系統(tǒng)優(yōu)化我國熱軋不銹鋼無縫鋼管結(jié)構(gòu)和適應(yīng)國際競爭的客觀需要。

一、熱軋無縫鋼管機(jī)組構(gòu)成的進(jìn)展

 目前，我國有各類熱軋不銹鋼無縫鋼管機(jī)組約110套，生產(chǎn)能力為455~460萬噸。同10年前相比，生產(chǎn)方式和機(jī)組構(gòu)成已取得明顯進(jìn)展，具有較先進(jìn)的工藝流程和裝備的機(jī)組生產(chǎn)能力已經(jīng)達(dá)到53%左右，它們是我國當(dāng)前和今后生產(chǎn)具有國際競爭能力的高質(zhì)量不銹鋼無縫鋼管的基礎(chǔ)；以冷加工方式生產(chǎn)成品無縫鋼管的≤76mm自動(dòng)軋管機(jī)組的生產(chǎn)能力已下降到9%，可以預(yù)見，它們所占的比例將會(huì)逐漸降低乃至被淘汰。因此，探討無縫鋼管進(jìn)一步現(xiàn)代化和發(fā)展取向?qū)ξ覈鵁o縫鋼管的發(fā)展是有意義的。

  1. 高產(chǎn)高效率高水平的機(jī)組已成為生產(chǎn)熱軋不銹鋼無縫鋼管的主力

 我國經(jīng)過15年尤其是近10年的建設(shè)，一批具有世界領(lǐng)先水平的連軋管和Accu Roll等軋管機(jī)組陸續(xù)投產(chǎn)，極大地改變了我國熱軋無縫鋼管生產(chǎn)方式的構(gòu)成。目前寶山鋼鐵股份有限公司（簡稱寶鋼）的幣140mm機(jī)組、天津鋼管有限責(zé)任公司（簡稱天津鋼管）的④250mm機(jī)組、衡陽鋼管集團(tuán)有限公司（簡稱衡陽鋼管）的89mm機(jī)組（實(shí)為p114mm機(jī)組）和包鋼鋼聯(lián)股份有限公司（簡稱包鋼）的中180mm機(jī)組（實(shí)為250mm機(jī)組），集中了當(dāng)代連軋管這一領(lǐng)域新工藝、新技術(shù)之大成。這4套連軋管機(jī)組總生產(chǎn)能力達(dá)136萬噸，約占熱軋不銹鋼無縫鋼管總能力的30%（天津鋼管的第二套連軋管機(jī)組投產(chǎn)后，將進(jìn)一步提高這一比重），擔(dān)負(fù)著許多重要品種特別是技術(shù)含量高的品種的生產(chǎn)，也是我國無縫鋼管生產(chǎn)技術(shù)水平的主要標(biāo)志之一。在這一時(shí)期我國還建設(shè)了一批Accu Roll軋管機(jī)組，目前這類機(jī)組的總生產(chǎn)能力達(dá)到48萬t，約占不銹鋼無縫鋼管總生產(chǎn)能力的10.7%。此外還有CPE頂管機(jī)組等。相對(duì)而言，Accu Roll軋管機(jī)組和CPE機(jī)組也可以被看作高產(chǎn)機(jī)組。優(yōu)化機(jī)組構(gòu)成的進(jìn)展還在于在一批高產(chǎn)高效高水平的軋管機(jī)組中引進(jìn)了先進(jìn)的張力減徑機(jī)、定減徑機(jī)和定徑機(jī)，使熱軋無縫鋼管外徑下限真正達(dá)到了21mm，這使我們看到逐步淘汰76mm以下軋管機(jī)組的可能性。

  2. 生產(chǎn)厚壁鋼管形成完整系列

  為適應(yīng)市場對(duì)厚壁鋼管特別是高壓鍋爐鋼管的需要，我國采用連軋管機(jī)、Accu Roll軋管機(jī)、自動(dòng)軋管機(jī)、三輥軋管機(jī)、頂管機(jī)等機(jī)組共同來生產(chǎn)直徑8~1066mm的鋼管。世界上沒有任何國家用一種生產(chǎn)法來滿足直徑范圍如此之大的鋼管，即使采用上述不同軋機(jī)完成不同直徑的范圍，要形成完整系列也并非易事，目前，全世界也只有2~3個(gè)國家形成了完整系列鋼管生產(chǎn)。因此，我們有理由看重我國在鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域的這一進(jìn)展。

  3. 老的自動(dòng)軋管機(jī)組經(jīng)過系統(tǒng)更新改造后已成為生產(chǎn)某些范圍的品種的重要機(jī)組

  以包鋼400mm自動(dòng)軋管機(jī)組為例，經(jīng)過對(duì)穿孔機(jī)、定徑機(jī)及水壓試驗(yàn)機(jī)等工序的一期更新改造，使大規(guī)格鋼管的生產(chǎn)大為改觀，增強(qiáng)了產(chǎn)品的競爭力，給包鋼帶來前所未有的希望。目前該機(jī)組產(chǎn)品的一級(jí)品率已由40%提高到80%；1號(hào)穿孔機(jī)壁厚公差由±9.7%提高到±5.0%，2號(hào)穿孔機(jī)的壁厚公差由士11%提高到土8%；產(chǎn)品規(guī)格已由12種增加到124種。我國幾乎擁有生產(chǎn)熱軋無縫鋼管的各種生產(chǎn)法和生產(chǎn)工藝，有條件做出合乎實(shí)際的分析和對(duì)比。在無縫鋼管需要量超過400萬t的情況下，應(yīng)以高產(chǎn)高效高水平的軋管機(jī)為主導(dǎo)，對(duì)不同鋼種、品種、規(guī)格的鋼管采用不同的有競爭能力的生產(chǎn)法和工藝也是優(yōu)化構(gòu)成的重要方面；對(duì)總量和批量小但規(guī)格又變化較多的品種，如直徑超過350~400mm的鋼管采用連軋管工藝就未必合理。綜上所述，我國優(yōu)化熱軋無縫鋼管生產(chǎn)法的構(gòu)成已取得進(jìn)展，有利于進(jìn)一步調(diào)整無縫鋼管發(fā)展的走向。

二、工藝裝備結(jié)構(gòu)優(yōu)化提高了無縫鋼管生產(chǎn)的競爭能力

 1. 技術(shù)含量和附加值高的產(chǎn)品自給率大幅度提高

 在無縫鋼管中，石油專用管、軸承管、不銹管和高壓鍋爐管等應(yīng)屬于技術(shù)含量高、附加值高的產(chǎn)品，其中石油專用管需要量大，占整個(gè)無縫鋼管需要量的22%，這是我國大量生產(chǎn)石油的國情所決定的，它有別于日本和德國。表1列出了近20年我國石油專用管的進(jìn)口情況。

 由于石油專用管的鋼種、鋼級(jí)、品種、規(guī)格較多，技術(shù)性能要求高，在提高高附加值鋼管乃至整個(gè)不銹鋼無縫鋼管的自給率方面具有舉足輕重的地位，因此，它能帶動(dòng)整個(gè)無縫鋼管生產(chǎn)技術(shù)的提高。近10年來，我國高產(chǎn)高效率和高技術(shù)性能的一系列機(jī)組投產(chǎn)，這對(duì)提高我國石油專用管生產(chǎn)的競爭力和自給率起著決定性的作用。表2列出了近20年石油專用管自給率情況。由于石油專用管的年度進(jìn)口量與匯率、價(jià)格和庫存變化量有關(guān)，并非完全是當(dāng)年的需要，因此采用以一個(gè)時(shí)間區(qū)段計(jì)算出年平均的理論表觀消費(fèi)量可能更接近實(shí)際情況。據(jù)此推算出：在1981-1985年間，石油專用管年平均的自給率只有7.7%；1986-1990年間，只提高了2.1個(gè)百分點(diǎn)；1994年以后由于一批高效率高水平的機(jī)組陸續(xù)投產(chǎn)和達(dá)產(chǎn)，石油專用管的產(chǎn)量猛增加到40萬t，因此在1991-1995年間年平均自給率提高了16個(gè)百分點(diǎn)；從1995年開始，年平均產(chǎn)量大幅度超過了年平均進(jìn)口量，年平均自給率達(dá)到了71.2%，2000年達(dá)到了78.5%，從而使整個(gè)無縫鋼管的自給率達(dá)到了90%。石油專用鋼管生產(chǎn)的進(jìn)展，不僅提高了自給率，而且油井用管的品種增加到50~60個(gè)，質(zhì)量也上了一個(gè)新臺(tái)階。目前，生產(chǎn)N80、P110等鋼級(jí)的品種已屬平常，而且能生產(chǎn)高抗擠毀、抗腐蝕管，天津鋼管還開發(fā)出TP系列等技術(shù)含量高、生產(chǎn)難度大的鋼管。一直大量出口石油用管的日本，石油專用管產(chǎn)量已經(jīng)從1984年的73.7萬噸不銹鋼無縫鋼管和1981年的61萬t焊管開始逐漸減退，1995年已分別下降到11萬噸和4萬噸。

 據(jù)報(bào)道，到2005年，我國油井專用管的需要量將達(dá)到90萬噸。但據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前我國用于石油專用管的無縫鋼管和焊接鋼管的總生產(chǎn)能力已超過100萬噸。另外在其他高附加值產(chǎn)品方面，近5年軸承鋼管的產(chǎn)量也增加得很快，1997-1999年年平均產(chǎn)量達(dá)到了3萬噸，2000年不銹鋼管的產(chǎn)量猛增到4.3萬噸，自給率上升到90%。

 2. 工藝裝備的優(yōu)化使無縫鋼管的產(chǎn)品開始走向世界

 1990年以前，我國不銹鋼無縫鋼管出口量很少，是象征性的。1990年以后尤其是從1995年開始，由于無縫鋼管裝備的優(yōu)化，極大地提高了國內(nèi)鋼管產(chǎn)品在國際上的競爭力，“八五”期間，不僅使自給率提高到90%，而且在1995-2000年間共出口了132萬t無縫鋼管，年均達(dá)到了22萬t，（2000年為32.9萬t），其中出口石油專用管27萬t。如果我們?cè)诔杀尽⒓夹g(shù)水平和質(zhì)量上不具備相當(dāng)?shù)母偁幠芰Γ敲次覈膊粫?huì)取得如此的成就。在1998-2000年間我國無縫鋼管累計(jì)出口量占同一時(shí)期鋼材出口總量的5.34%，但創(chuàng)匯額卻占7.86%，可見高附加值產(chǎn)品創(chuàng)匯高于一般鋼材。

三、不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)存在和面臨的問題

  不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)已取得的成績是毋庸置疑的，但也存在和面臨若干問題，梳理和分析這些問題，有利于判明未來的取向。

 1. 鋼管消費(fèi)狀況

    a. 鋼管消費(fèi)比下降

    從1981年到1995年不銹鋼管消費(fèi)比大體都保持在9%以上，個(gè)別年份還達(dá)到10%。但從1996年開始呈逐漸下降的趨勢。1999年和2000年只有6.6%。消費(fèi)下降的主要原因是鋼管的消費(fèi)比低于鋼材總消費(fèi)的增長。

    b. 不銹鋼無縫鋼管消費(fèi)比開始低于焊接鋼管的消費(fèi)比

   1993年以前，無縫鋼管的比例大致占鋼管總消費(fèi)量的55%~58%，長時(shí)間高于焊接鋼管的消費(fèi)量，這在世界上只有少數(shù)生產(chǎn)石油的大國才會(huì)出現(xiàn)這種狀況。1994年是一個(gè)轉(zhuǎn)折年，無縫鋼管的消費(fèi)比例開始低于焊接鋼管的消費(fèi)比例，如2000年無縫鋼管和焊接鋼管消費(fèi)量的比例為44.5：55.5。

   消費(fèi)比下降的主要原因是焊接鋼管在鍋爐、油層套管和井下采煤排水等工程方面的應(yīng)用已取得進(jìn)展，已能部分代替無縫鋼管。另外，長距離天然氣輸氣管線大量采用焊接鋼管也是一個(gè)重要的原因。

    c. 不銹鋼無縫鋼管的消費(fèi)處于徘徊狀況

   不銹鋼無縫鋼管近20年的消費(fèi)情況為：1981-1985年年均消費(fèi)量為217.7萬t；1986-1990年年均消費(fèi)量為270.2萬t，年均消費(fèi)較前增加52.5萬t；1991-1995年年均消費(fèi)量為374.6萬t，年均消費(fèi)較前增加104.4萬t。1996-2000年年均消費(fèi)量為381.2萬t，年均消費(fèi)較前增加僅為6.6萬t。事實(shí)上在1996-1999年的4年間，年均消費(fèi)量為297.4萬t，同1991-1995年的年均消費(fèi)量相比下降了77.2萬t，即這4年處于負(fù)增長的狀況。2000年消費(fèi)量有所增加，因而才有了1996-2000年的6.6萬t的年均增加量，從此是否能走出低谷值得注意。

  2. 高附加值和高技術(shù)含量的品種仍然是無縫鋼管生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)

  不銹鋼無縫鋼管的自給率特別是高附加值產(chǎn)品的自給率雖然有了大幅度的提高，但是在2000年進(jìn)口的36萬t鋼管中絕大多數(shù)是高附加值產(chǎn)品，其中石油專用管27.4萬t，高壓鍋爐鋼管5.6萬t，不銹鋼管0.5萬t。每噸鋼管進(jìn)口平均價(jià)格為940.6美元，而同年出口鋼管平均價(jià)格為541.8美元。進(jìn)口的鋼管數(shù)量相當(dāng)于一個(gè)以高附加值產(chǎn)品為主的高產(chǎn)量鋼管廠或車間的生產(chǎn)規(guī)模。而目前進(jìn)口鋼管的技術(shù)含量比我們已經(jīng)解決的品種更高，生產(chǎn)難度更大，因此，這部分無縫鋼管供不應(yīng)求的狀況仍然是主要矛盾。

  3. 落后的生產(chǎn)工藝裝備有待更新改造

  目前僅76mm以下的自動(dòng)軋管機(jī)組大約有46套，總生產(chǎn)能力42萬t，平均每套機(jī)組生產(chǎn)能力為0.91萬t，成材率低，且多數(shù)是經(jīng)過冷加工才能達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)的成品管。④90~100mm機(jī)組大約有20套，平均每套機(jī)組的生產(chǎn)能力為2.8萬t，只有少數(shù)機(jī)組達(dá)到或超過這一平均數(shù)，多數(shù)機(jī)組的效率較低。為解決高壓鍋爐鋼管的生產(chǎn)缺口，一些老廠采取了措施，建設(shè)了一些新的機(jī)組，但為何至今進(jìn)口的高壓鍋爐鋼管并未減少，產(chǎn)量非但沒有增加反而近3年有所下降，是選擇機(jī)組不當(dāng)或選點(diǎn)不當(dāng)還是工序不配套，值得研究。石油專用管的產(chǎn)量也并未達(dá)到生產(chǎn)能力，一些機(jī)組長期不能達(dá)產(chǎn)，怎樣合理評(píng)估現(xiàn)有生產(chǎn)能力或潛力也值得研究。一部分不銹鋼管和軸承鋼管是采用螞蟻啃骨頭的辦法生產(chǎn)的，成系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝有待完善，但限于生產(chǎn)規(guī)模，要完善很難。任何品種適應(yīng)不同層次的需要，也只能在符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的條件下才能被承認(rèn)。但是我們看到這些品種確實(shí)是有市場的，問題是我們?cè)撚檬裁礃拥墓に嚭脱b備來滿足用戶的需求和使其具有國際競爭能力。

四、系統(tǒng)地優(yōu)化工藝裝備結(jié)構(gòu)是進(jìn)一步提高國際競爭能力的基礎(chǔ)

  綜上所述，不銹鋼無縫鋼管市場既存在需求增長趨緩的狀況，又存在大量進(jìn)口高附加值產(chǎn)品的現(xiàn)象，以及生產(chǎn)能力超過總能力20%即65%的機(jī)組是落后的但在技術(shù)上是難以改造升級(jí)的現(xiàn)實(shí)情況。面對(duì)內(nèi)需和出口競爭激烈的情況，無縫鋼管工業(yè)需要從戰(zhàn)略上考慮它的生產(chǎn)、生存和發(fā)展。無論是調(diào)整品種還是進(jìn)一步全面系統(tǒng)優(yōu)化工藝和裝備結(jié)構(gòu)，都必須以調(diào)整企業(yè)組織結(jié)構(gòu)為前提，以逐步淘汰能耗高、質(zhì)量差的小鋼管廠。若干年以來世界上出現(xiàn)了銀行、媒體、電子、飛機(jī)、汽車制造等行業(yè)的合并、聯(lián)合，歐洲和日本的鋼鐵行業(yè)也出現(xiàn)了整合。在無縫鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域，如俄羅斯的塔干羅格鋼鐵廠與第一烏拉爾新鋼管廠進(jìn)行了合并等。一系列合并的根本目的全在于爭奪有限的市場。我們將怎樣進(jìn)一步提高國際競爭能力，現(xiàn)探討如下。

  1. 強(qiáng)化六大鋼管廠的競爭能力

  我國天津鋼管、包鋼、鞍山鋼鐵公司無縫鋼管廠（簡稱鞍鋼）、寶鋼、衡陽和攀鋼集團(tuán)成都鋼鐵有限公司（簡稱成都無縫）等六大鋼管廠的生產(chǎn)能力大約為284萬噸，占全國無縫鋼管總生產(chǎn)能力的62%，2000年它們的鋼管產(chǎn)量占58.8%，它們是我國技術(shù)含量高、附加值高的鋼管骨干生產(chǎn)企業(yè)。這6家鋼管廠的裝備水平高，產(chǎn)品研制、開發(fā)力量強(qiáng)，對(duì)我國無縫鋼管的生產(chǎn)、自給率和競爭力的提高具有決定性的影響，因此，應(yīng)首先進(jìn)一步優(yōu)化6大鋼管廠的系統(tǒng)工藝和裝備，使它們更加強(qiáng)大。優(yōu)化工藝和裝備對(duì)6大鋼管廠來講不僅僅是解決個(gè)別環(huán)節(jié)，而是要從鐵水處理（如果有）、鋼水處理、連鑄到管坯檢查及處理、熱軋加工到管加工、熱處理到檢測等形成系統(tǒng)優(yōu)化，要步步達(dá)標(biāo)、步步先進(jìn)才能生產(chǎn)出高質(zhì)量低成本的鋼管。就目前情況看不是所有企業(yè)都能全面達(dá)到這樣的要求，繼續(xù)使用初軋坯或再經(jīng)軌梁、大型軋機(jī)生產(chǎn)的圓坯，生產(chǎn)周期長、能耗高、成材率低、成本高，難有競爭力，因此，六大鋼管廠應(yīng)把提高連鑄圓坯率作為企業(yè)目標(biāo)之一。

  2. 要形成高效的合理的車間組成

  在系統(tǒng)地優(yōu)化工藝和裝備結(jié)構(gòu)的同時(shí)，要簡化車間組成。一個(gè)企業(yè)一定的重疊搭接是必要的，但是過多的重復(fù)效率就會(huì)低下。包鋼兩套熱軋機(jī)組的構(gòu)成較為理想，能生產(chǎn)④60~427mm范圍較廣的熱軋鋼管，加上采用52萬t連鑄圓坯，應(yīng)有很好的前景。天津鋼管的第二套連軋管機(jī)組建成后再加上擴(kuò)管及特殊絲扣加工，其結(jié)構(gòu)是較為合理的，如果能用上高爐鐵水那就更加理想。我國目前進(jìn)口無縫鋼管數(shù)量最大的還是集中在石油專用管，其次是高壓鍋爐鋼管。現(xiàn)有的石油專用鋼管生產(chǎn)能力從表面上看似與需求相平衡，但是無縫鋼管和任何其他鋼材品種一樣，一般大規(guī)格的鋼管生產(chǎn)能力再多也不能頂替小規(guī)格生產(chǎn)能力；反之，小規(guī)格生產(chǎn)能力再多也不能頂替大規(guī)格生產(chǎn)能力，這正是鋼材供需市場的復(fù)雜一面。天津鋼管擬建的第二套連軋管機(jī)組恰好解決了④139.7mm以下套管和以④73mm為代表的油管的生產(chǎn)能力不足的問題，也有利于增加高壓鍋爐鋼管的有效供給。應(yīng)當(dāng)說寶鋼雖只有1套軋管機(jī)組，但是其高產(chǎn)、高效的能力是其他生產(chǎn)機(jī)組的3倍，并且產(chǎn)品的下限規(guī)格的延伸較廣，具有明顯的優(yōu)勢。合理的車間組成對(duì)有的企業(yè)也屬于優(yōu)化工藝裝備的重要內(nèi)容。國內(nèi)外的情況證明，企業(yè)如果沒有合理的特別是以先進(jìn)機(jī)組為骨干的車間組成，即使規(guī)模再大的企業(yè)，也難免每況愈下的境地。

 3. 不銹鋼無縫鋼管企業(yè)要經(jīng)過多方面的整合、進(jìn)一步壯大6大鋼管廠的比重

  鋼管企業(yè)整合的目的全在于使其更加強(qiáng)大，不僅要解決高附加值產(chǎn)品的進(jìn)口問題，而且還要使其更多的高附加值的不銹鋼無縫鋼管在國內(nèi)外更具競爭力。如果使企業(yè)的集中度更高，企業(yè)的競爭力可能會(huì)更高；在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，要使6大鋼管企業(yè)的鋼管產(chǎn)量的比增加到80%以上是有可能的。但無縫鋼管市場供和需的現(xiàn)實(shí)情況與線材和螺紋鋼不同，特別是高附加產(chǎn)品不可能以行政區(qū)劃來平衡，沒有哪個(gè)鋼管企業(yè)的產(chǎn)品能滿足石油套管、高壓鍋爐鋼管、不銹鋼管的所有品種和規(guī)格，而生產(chǎn)高附加值鋼管的主要企業(yè)都是面向全國的。另外，無縫鋼管消費(fèi)量較多的用戶集中在6個(gè)省，且又是石油生產(chǎn)大省，這是我國鋼管消費(fèi)的一大特點(diǎn)。因此，在自愿的雙贏的條件下整合的形式應(yīng)該是多樣的，首先應(yīng)在大鋼管廠之間進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，以彌補(bǔ)彼此的不足，也是彼此發(fā)展戰(zhàn)略和利益的客觀需要。其次，高壓鍋爐鋼管中合金鋼約占43%，鋼號(hào)較多，冶煉難點(diǎn)要超過石油專用管，因此，對(duì)那些生產(chǎn)高壓鍋爐鋼管而只有熱軋鋼管機(jī)組的企業(yè)，應(yīng)向管坯生產(chǎn)廠靠攏，與上游工序進(jìn)行整合。不銹鋼管和軸承鋼管的生產(chǎn)也有類似情況，但兩者都有先進(jìn)的骨干企業(yè)，這可能是這類生產(chǎn)企業(yè)整合的核心。其三，目前石油套管和油管的加工已經(jīng)存在多元化的實(shí)際狀況，因此，軋管廠和下游用戶的管加工廠也有存在整合的條件。其實(shí)包括熱處理在內(nèi)的管加工其難度是很大的，但如何在冶煉、連鑄、熱軋和管加工技術(shù)方面統(tǒng)一保證產(chǎn)品質(zhì)量以及之間的銜接，可能是整合要解決的主要環(huán)節(jié)。由此設(shè)想，在新疆地區(qū)是否也可以由一家或幾家鋼管廠和油田共同投資建設(shè)一個(gè)先進(jìn)的管加工廠。進(jìn)一步發(fā)揮市場對(duì)資源合理配置的基礎(chǔ)作用。

五、結(jié)語

  以連軋管為主的高產(chǎn)高效高技術(shù)水平機(jī)組的生產(chǎn)能力已經(jīng)達(dá)到整個(gè)熱軋不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)總能力的53%，這是熱軋無縫鋼管優(yōu)化工藝和裝備取得進(jìn)展的重要標(biāo)志。高產(chǎn)高效高技術(shù)水平不銹鋼無縫鋼管機(jī)組構(gòu)成的優(yōu)化，對(duì)提高以石油油井專用管為代表的高附加值產(chǎn)品的自給率具有決定性作用。自1995年以來，包括石油油井專用管在內(nèi)的無縫鋼管年出口量有增加的趨勢，2000年達(dá)到32.9萬t，這體現(xiàn)了熱軋無縫鋼管機(jī)組優(yōu)化的另一重要成果。進(jìn)一步優(yōu)化熱軋不銹鋼無縫鋼管的工藝和設(shè)備結(jié)構(gòu)的方向是：增強(qiáng)現(xiàn)有6大鋼管廠的競爭力，提高其占總能力的比重；大企業(yè)應(yīng)著重考慮多個(gè)機(jī)組的高效和合理組成，以及無縫鋼管企業(yè)之間的自愿強(qiáng)強(qiáng)整合，進(jìn)一步壯大六大鋼管企業(yè)的國際競爭實(shí)力。