輸送流體用無縫鋼管是指適用于輸送流體的一般無縫鋼管。

  1. 訂購無縫鋼管的合同或訂購單應包括：標準編號（GB/T 8163-2008)、產(chǎn)品名稱、鋼的牌號（有質(zhì)量等級的應注明質(zhì)量等級）、尺寸規(guī)格、訂購數(shù)量（總質(zhì)量或總長度）、交貨狀態(tài)及特殊要求。

  2. 無縫鋼管的外徑D和壁厚S見2.2.1節(jié)。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可供應其他外徑和壁厚的鋼管。鋼管外徑允許偏差見表2-16。

   熱軋（擠壓、擴）鋼管壁厚允許偏差見表2-17。冷拔（軋）鋼管壁厚允許偏差見表2-18。

  根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可供應表2-16~表2-18 以外尺寸允許偏差的鋼管。

 3. 無縫鋼管的通常長度為3000~12500mm.根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，鋼管可按范圍長度交貨，范圍長度應在通常長度范圍內(nèi)。

 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，鋼管可按定尺長度或倍尺長度交貨。鋼管的定尺長度應在通常長度范圍內(nèi)，全長允許偏差：定尺長度不大于6000mm時為+10mm，0mm 。;定尺長度大于6000mm 時為＋15mm, 0mm 。

 鋼管的倍尺總長度應在通常長度范圍內(nèi)，全長允許偏差為＋20mm.每個倍尺長度留出的切口余量：外徑不大于159mm時為5~10mm;外徑大于159mm時為10~15mm。

 鋼管的全長彎曲度應不大于鋼管總長度的1.5‰。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，鋼管的不圓度和壁厚不均應分別不超過外徑和壁厚公差的80%。

 外徑不大于60mm的鋼管，管端切斜應不超過1.5mm;外徑大于60mm的鋼管，管端切斜應不超過鋼管外徑的2.5%，但最大應不超過6mm.鋼管的切斜如圖2-5所示。鋼管的端頭切口毛刺應予以清除。

 4. 無縫鋼管按實際質(zhì)量交貨，亦可按理論質(zhì)量交貨。鋼管理論質(zhì)量的計算見2.2.1節(jié)，鋼的密度取7.85kg/dm3.根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，交貨鋼管的理論質(zhì)量與實際質(zhì)量的偏差：單支鋼管為±10%;每批最小為10噸的鋼管為±7.5%。

 5. 鋼管由10、20、Q295、Q345、Q390、Q420、Q460牌號的鋼制造。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可生產(chǎn)GB/T699中其他牌號的鋼管，其化學成分（熔煉分析）應符合相應標準的規(guī)定。

  牌號為10、20鋼的化學成分（熔煉分析）應符合GB/T699的規(guī)定。牌號為Q295、Q345、Q390、Q420和Q460鋼的化學成分（熔煉分析）應符合GB/T1591的規(guī)定，其中質(zhì)量等級為A、B、C級鋼的磷、硫含量（質(zhì)量分數(shù)）均應不大于0.030%。

  當需方要求作成品分析時，應在合同中注明，成品鋼管的化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規(guī)定。

 6. 熱軋（擠壓、擴）鋼管應以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨時，需在合同中注明。冷拔（軋）鋼管應以熱處理狀態(tài)交貨。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，也可以冷拔（軋）狀態(tài)交貨。

   交貨狀態(tài)下鋼管的拉伸性能見表2-20。

 7. 無縫鋼管的內(nèi)外表面不允許有目視可見的裂紋、折疊、結(jié)疤、軋折和離層。這些缺陷應完全清除，清除深度應不超過公稱壁厚的負偏差，清理處的實際壁厚應不小于壁厚偏差所允許的最小值。不超過壁厚負偏差的其他局部缺欠允許存在。