結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管適用于一般結(jié)構(gòu)及機械結(jié)構(gòu)。

1. 標記示例：

  a. 用022Cr17Ni12Mo2鋼制造的外徑為25mm,壁厚為2mm,定尺長度為6000mm,尺寸精度為普通級的冷拔（軋）鋼管，標記為：WC 022Cr17Ni12Mo2-25×2×6000-GB/T 14975-2002

  b. 用022Cr17Ni12Mo2鋼制造的外徑為25mm,壁厚為2mm,定尺長度為6000mm,尺寸精度為高級的冷拔（軋）鋼管，標記為：WC 022Cr17Ni12Mo2-25(PC)×2×6000-GB/T 14975-2002

2. 訂購鋼管的合同或訂單應(yīng)包括標準編號（GB/T 14975-2002)、產(chǎn)品名稱、鋼的牌號、尺寸規(guī)格、質(zhì)量或數(shù)量、交貨狀態(tài)、選擇性要求及其他特殊要求。

3. 鋼管按產(chǎn)品加工方式分為兩類，類別和代號為：熱軋（擠、擴）鋼管（WH)和冷拔（軋）鋼管（WC);鋼管按尺寸精度分為兩級；普通級（PA)和高級（PC)。

 4. 鋼管的外徑和壁厚見表2-6。

 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可供應(yīng)表2-6以外的其他尺寸的鋼管，尺寸偏差執(zhí)行相鄰較大規(guī)格的規(guī)定。

 鋼管外徑和壁厚的允許偏差見表2-32的規(guī)定，當需方要求高級偏差時，應(yīng)在合同中注明。

 5. 鋼管一般以通常長度交貨，通常長度：熱軋（擠、擴）鋼管為2000~12000mm;冷拔（軋）鋼管為1000~10500mm。

 定尺長度和倍尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi)，全長允許偏差分為三級（見表2-33)。每個倍尺長度留出的切口余量：外徑≤159mm時為5~10mm;外徑＞159mm時為10~15mm。

 特殊用途的鋼管，如公稱外徑與公稱壁厚之比大于或等于10的不銹耐酸鋼極薄壁鋼管、直徑≤30mm的小直徑鋼管等的長度偏差，可由供需雙方另行協(xié)議規(guī)定。

 范圍長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi)。

注：如合同未注明全長允許偏差等級，鋼管全長允許偏差按L1執(zhí)行。

 鋼管全長彎曲度應(yīng)不大于總長的0.15%.

鋼管的每米彎曲度：壁厚≤15mm時，不大于1.5mm;壁厚＞15mm時，不大于2.0mm;熱擴管時，不大于3.0mm.

 鋼管的兩端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，并清除毛刺。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，鋼管的不圓度和壁厚不均應(yīng)分別不超過外徑和壁厚公差的80%。

6. 鋼管按實際質(zhì)量交貨。根據(jù)需方要求，并在合同中注明，鋼管也可按理論質(zhì)量交貨。

7. 鋼的牌號和化學(xué)成分（熔煉分析）見表2-34的規(guī)定，鋼管按熔煉成分驗收。

 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，可供應(yīng)表2-34以外牌號的鋼管。

 如需方要求進行成品分析時，應(yīng)在合同中注明。成品鋼管的化學(xué)成分允許偏差按GB/T 222的規(guī)定。

8. 鋼管經(jīng)熱處理并酸洗交貨。成品鋼管的推薦熱處理制度見表2-35。

  奧氏體型熱擠壓管，凡是在表2-35規(guī)定溫度范圍內(nèi)淬火，均可視為鋼管經(jīng)過了成品熱處理。

  凡經(jīng)整體磨、鏜或經(jīng)保護氣氛熱處理的鋼管，可不經(jīng)酸洗交貨。

  供機械加工用鋼管可不經(jīng)酸洗交貨。

 根據(jù)需方要求，并在合同中注明，奧氏體型和奧氏體－鐵素體型冷拔（軋）鋼管也可以冷加工狀態(tài)交貨，鋼管彎曲度、力學(xué)性能、壓扁試驗等由供需雙方協(xié)議。

 經(jīng)供需雙方協(xié)議，并在合同中注明，鋼管可采用表2-35規(guī)定以外的其他熱處理制度。熱處理狀態(tài)鋼管的縱向力學(xué)性能（抗拉強度R,斷后伸長率A)見表2-35.根據(jù)需方要求，并在合同中注明，可測定鋼管的規(guī)定非比例伸長應(yīng)力R0.2,其測定值見表2-35。

注：熱擠壓管的抗拉強度許降低20MPa。