日本四大鋼鐵公司在差不多同一時期先后采用新型16英寸自動軋管機(jī)組生產(chǎn)Φ168以上的不銹鋼無縫管，這是無縫鋼管發(fā)展方面一個值得注意的動向，新日鐵的八幡制鐵所曾稱：自1973年石油危機(jī)以來，石油用管及輸送管的需要量急劇上升，為了適應(yīng)這一趨勢，決定興建新的16英寸自動軋管機(jī)組。日本興建的16英寸自動軋管機(jī)組是在與西德技術(shù)合作情況下進(jìn)行的，聯(lián)邦德國向日本提供的這一機(jī)組的主要參數(shù)的時間是1974年底。其后日本三家較大的制造廠即石川島播磨、三菱重工及日立造船根據(jù)聯(lián)邦西德（Demag-Meer 廠）、美國（Aetna-Standard 廠）和意大利（Ihmse)三國提供的圖紙進(jìn)行制造，時間大約在1975~1976年（部分設(shè)備是1977年）這段時間。這4套16英寸自動軋管機(jī)組投產(chǎn)后，日本四大鋼鐵公司先后形成大自動（16英寸自動軋管機(jī)組），加小連軋（5 1/2英寸連軋管機(jī)）的不銹鋼無縫管的生產(chǎn)體系。

 八幡的16英寸自動軋管機(jī)組生產(chǎn)外徑為165~406.4mm,壁厚小于40mm的不銹鋼無縫管，設(shè)計產(chǎn)量為40000t/月。自動軋機(jī)只生產(chǎn)6種外徑的管子，熱軋成品由12架減徑機(jī)去完成。采用12架減徑機(jī)是這種新軋機(jī)的一大工藝特點，該減徑機(jī)為三輥，分組傳動式，即每三個機(jī)架設(shè)有一臺電機(jī)（750kW),可實現(xiàn)減徑率大，無張力或微張力減徑，故壁厚略減或略增0.5mm左右。

 生產(chǎn)400mm以上大口徑不銹鋼無縫管采用自動軋管工藝和大口徑管減徑不增壁，這是20世紀(jì)70年代曾經(jīng)出現(xiàn)過的在軋管工藝方面有密切聯(lián)系的兩個問題，前一個問題，由于MPM軋管工藝發(fā)展成熟，當(dāng)然被否決了，后一個問題卻在近30年的時段內(nèi)不斷發(fā)展乃至成為“微張力減徑工藝”這一工藝門類。