在这里拟对PPM和PRP两者的关系做一些注释，意大利在Dalmine 不锈钢无缝钢管厂对压力穿孔工艺进行工业性试验发生在1974年，而三年后日本最大的钢铁公司新日铁（NSC)就肯定了这一工艺，这表现在：

  a. 1977年10月“新日铁新闻”报道，用方坯经PPM穿孔所生产的不锈钢无缝钢管要比用圆坯经斜轧穿孔直接穿孔所生产的钢管要好，壁厚不均?。?/span>

  b. 1978~1979年新日铁生产技研、新日铁制品技研、八幡技研联合对PPM工艺进行了研究，先后发表了八篇关于改进PPM工艺的研究，这就是著名的新日铁“PPM八报”；

  c. 根据以上的研究开发，新日铁提出关于压力穿孔工艺的专利申请，并将这种工艺称之为PRP(即Press Roll Piercer);

  d. 1983年建半浮动芯棒连轧管机组时，不接受MDM关于采用圆坯进行斜轧穿孔的建议，仍坚持采用方坯经 PPM（PRP)穿孔的工艺。

 应该指出，新日铁关于压力穿孔艺过程中影响壁厚不均因素的研究是有成果的，但是将这种工艺易名为PRP似不妥，更何况在20世纪80年代初还坚持将这种工艺纳人连轧管机组中就更加不妥了。

 在解决了连铸坯穿孔问题之后，紧接着需要解决的问题是：采用哪一种轧管工艺与高效能的压力穿孔机相配合呢？在总结原有各种轧管工艺，特别是连续轧管工艺之后，有了一种崭新的轧管工艺，即多机架轧管工艺－MPM轧管工艺（Multistand Pipe Mil).这种轧管工艺的主要组成是：（1)采用连铸坯作为管坯；（2)采用压力穿孔机进行穿孔；（3)采用MPM轧管机将经过压力穿孔的空心坯轧制成管；（4)采用张力减径机。MPM轧管工艺使各种轧管工艺为之逊色，而成为一种最有发展前途的轧管工艺。表17-1所示是在MPM轧管机组中采用PPM的三个实例。

20世纪80年代在MPM轧管机组中有使用PPM,也有使用斜孔穿孔机的这是个交叉阶段，也是PPM将要淡出管坛的时候，后来曼内斯曼钢管公司成功地使用未经处理的连铸圆坯直接进行斜轧穿孔，证实了圆坯连铸技术的成功。