浙江至德鋼業(yè)有限公司采用熱擠壓技術(shù)生產(chǎn)不銹鋼無縫鋼管時，管坯必須是空心坯。一種是對鍛坯或鑄坯進行穿孔的空心坯，另一種是離心鑄造的空心坯。對鍛坯或鑄坯進行穿孔，按照其鋼種和規(guī)格的不同，可以采取三種不同的穿孔方法：實心管坯在立式穿孔機上穿孔；預先在管坯中心鉆一個小孔（也叫導向孔），在壓力穿孔機上進行穿孔；在管坯中心鉆一個直徑稍大于擠壓芯桿的大孔，直接送到擠壓機上擠壓。在立式穿孔機上對實心管坯進行穿孔時，管坯經(jīng)加熱并除鱗后在表面粘上一層玻璃粉，裝入穿孔筒中。穿孔后空心管坯的溫度已有所降低，必須進行再加熱，以達到要求的擠壓溫度。空心管坯經(jīng)過加熱，溫度升到1180~1250℃,達到塑性變形狀態(tài)。加熱后的管坯先經(jīng)除鱗，然后在玻璃粉上滾動，粘上一層玻璃粉，玻璃粉起潤滑和隔熱的作用。管坯裝人臥式擠壓機的圓柱形擠壓筒中，在擠壓筒的底部裝有擠壓模和玻璃墊；在擠壓桿內(nèi)裝有一根圓芯桿（亦稱穿孔針）伸到模孔中。擠壓桿進入擠壓筒，通過擠壓墊將管坯向模孔端擠壓，隨著施加的壓力不斷加大，先使管坯鐓粗，消除管坯與擠壓筒內(nèi)壁之間的間隙，接著將其從模孔中擠出（圖1-2)。在擠壓過程中，處于管坯與擠壓模之間的玻璃墊熔化，覆蓋在鋼件的表面上充當了潤滑劑。